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UV無影膠為什么受到大家的喜愛嗎？今天，我就來為大家分析下喜愛UV膠的4大原因。

地面或設備上殘留的環(huán)氧樹脂、丙烯酸UV樹脂等高粘度樹脂污漬，如果污漬面積小，用一些常見的稀釋劑可以比較容易清除干凈。

與傳統(tǒng)油墨印刷相比，UV印刷確實有很大的優(yōu)勢，但普及應用還面臨一些必須解決和改善的問題。

UV絲網(wǎng)印刷中UV油墨的固含量為100%，不存在組分揮發(fā)，固化后墨膜厚度基本不變，有利于獲得較高的膜厚，并且印刷及固化過程容易控制，可以避免堵版、斑點等故障，減少停機時間。

UV柔性版印刷工藝決定了所用UV油墨不應具有較高的黏度。傳統(tǒng)的柔性版印刷油墨有溶劑型和水性兩種，需用大量溶劑或水來調(diào)整黏度。

UV膠印多用于精細產(chǎn)品印刷，UV固化可減少細小網(wǎng)點的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時，要綜合考慮各組分對UV油墨的影響，以確保最佳的印刷效果。

對原有UV油墨配方的調(diào)整也有可能會影響UV油墨在貨架上的穩(wěn)定性。添加劑，特別是催化劑和光引發(fā)劑，可能會縮短油墨的保質(zhì)期。此外，當紫外光通過窗戶照射到開封的墨盒上時，也會影響到UV油墨的保質(zhì)期，所以可以添加適當?shù)目棺贤饩€吸收劑或者穩(wěn)定劑來加長UV油墨的信號保質(zhì)期。

一個特定承印物的達因水平或表面能代表著它的潤濕性和UV油墨附著力。

當UV油墨的墨膜在第一次通過固化機時的固化是非常重要的。合適的固化能最大限度地避免承印物的變形、固化過度、重新濕潤和固化不足等問題，并能對UV油墨與UV油墨或涂層與涂層之間的粘性進行優(yōu)化。

造成UV樹脂或UV涂料膠化的主要原因有以下幾個：1.超過保質(zhì)期，2.貯藏不當，3.溫度過低，4.裝的太滿。